Паровые котлы средней мощности
Котельное оборудование
Котел паровой ДКВр-5,0-14ТЛП
Базовая комплектация
- Блок котла или котел россыпью, лестницы и площадки (изоляционные и обмуровочные материалы в комплект поставки не входят)
- Эксплуатационная документация (паспорта на оборудование входящее в комплект поставки, руководство по монтажу и эксплуатации, комплект чертежей)
Дополнительная комплектация
- Экономайзер БВЭС-III-2
- Экономайзер ЭЧБ-2-236
- Вентилятор ВДН-9-1000
- Дымосос ДН-11,2-1000
- Топка ТЛП 1,87 / ТЛПМ 1,87 / ТШПм
- Циклон ЦБ-42
- Щит управления котлом ДКВр (каменный/бурый уголь)
* Котел комплектуется экономайзером и топкой по выбору заказчика: Экономайзер БВЭС-III-2 или Экономайзер ЭЧБ-2-236И, Топка ТЛП 1,87 ,44 или Топка ПТЛ-РПК-2-2,66-2,44.
Котел комплектуется системой топливоподачи и шлакозолоудаления по проекту.
Описание
Котел Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП) – двухбарабанный, вертикально-водотрубный котел, реконструированный, производительностью 5,0 тонн пара в час. Котел предназначен для выработки насыщенного пара посредством сжигания каменного и бурого углей для технологических нужд промышленных предприятий, в системы отопления, вентиляции и горячего водоснабжения.
Котел Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП) имеет два барабана: верхний и нижний, а также экранированную топочную камеру и конвективный пучок. Продольно расположенные барабаны соединены развальцованными в них гнутыми конвективными трубами, образующими развитый конвективный пучок. Топочная камера котла делится шамотной перегородкой на топку котла и камеру догорания, что позволяет повысить КПД котла за счет снижения химического недожога.
Внутри котельного пучка имеется чугунная перегородка, которая разделяет его на первый и второй газоходы и обеспечивает горизонтальный разворот газов в пучках при поперечном омывании труб. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла – ассиметричные. В нижней части газохода с левой стороны котла размещены лазы для периодического удаления золы, осмотра пучка и эжекторов возврата уноса.
Для доступа в топочную камеру котла установлен лаз. Для шуровки топлива вблизи боковых стен установлены шуровочные лючки. Два таких лючка установлены на боковых стенах камеры догорания в ее нижней части. На боковых стенах котла Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП)
в области конвективного пучка установлены лючки для очистки конвективных труб переносным обдувочным аппаратом. С целью проверки состояния изоляции нижней части верхнего барабана в топочной камере установлен лючок в месте разрежения труб бокового экрана.
Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП) снабжен пружинными предохранительными клапанами, один из которых является контрольным. На верхнем барабане котла устанавливаются манометр, указатели уровня, главная паровая задвижка, клапаны для отбора проб пара, а также пара на собственные нужды.
У котла Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП) опорная рама и обвязочный каркас сварной конструкции. Тяжелая обмуровка производится на монтаже. Котел для удобства обслуживания оснащен лестницами и площадками.
Принцип работы парового котла Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП)
Циркуляция в котле Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП) происходит следующим образом: питательная вода поступает в верхний барабан по питательной линии, откуда по трубам конвективного пучка поступает в нижний барабан. Питание экранов производится необогреваемыми трубами из верхнего и нижнего барабанов. Пароводяная смесь из экранов и подъемных труб пучка поступает в верхний барабан. Котел снабжен внутрибарабанным паросепарационным устройством для получения пара.
Возможен перевод парового котла Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП) в водогрейный режим, что позволяет, кроме повышения производительности котельных установок, уменьшить затраты на собственные нужды, связанные с эксплуатацией питательных насосов, теплообменников сетевой воды и оборудования непрерывной продувки, а также сократить расходы на подготовку воды, существенно снизить расход топлива. Среднеэксплуатационный КПД котла Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП), используемого в качестве водогрейного, повышается на 2,0-2,5%.
Преимущества парового котла Е-5,0-1,4Р (ДКВр 5,0-14ТЛП)
- Котел изготовлен в заводских условиях
- Простота и надежность в эксплуатации
Технические характеристики
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Вид топлива | каменный/ бурый уголь |
Паропроизводительность, т/ч | 5,0 |
Рабочее (избыточное) давление теплоносителя на выходе, МПа (кгс/см2) | 1,4(14,0) |
Температура пара на выходе, °С | насыщ. 194 |
Температура питательной воды, °С | 100 |
Расчетный КПД, % | 85/82 |
Расход расчетного топлива, кг/ч | 483/983 |
Масса металла под давлением, кг | 7286 |
Удельная масса металла под давлением, т/т·ч-1 | 1,6 |
Габаритные размеры и масса котлов должны соответствовать требованиям, указанным на рисунках 1-3 и в таблице 2.
Рисунок 1 - Габаритные размеры котла с топкой ПТЛ-РПК
Где:
L и В – размеры по наружной поверхности балок каркаса и стен обмуровки;
Н – расстояние от уровня пола котельной до патрубков на верхнем барабане;
L1 и В1 – габаритные размеры по выступающим частям площадок;
Н1 – расстояние от уровня пола котельной до выступающих частей ограждения площадок.
Рисунок 2 - Габаритные размеры котла с топкой ЦКТИ системы Шершнева
Рисунок 3 - Габаритные размеры котла с топкой ЦКТИ системы Померанцева
Где:
L и В – размеры по наружной поверхности балок каркаса и стен обмуровки;
Н – расстояние от уровня пола котельной до патрубков на верхнем барабане;
L1 и В1 – габаритные размеры по выступающим частям площадок;
Н1 – расстояние от уровня пола котельной до выступающих частей ограждения площадок.
Таблица 2
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Габаритные размеры, мм: L L1 B B1 H H1 |
6980 8305 3565 4823 4095 5840 |
Масса котла в объеме поставки, кг |
11447 |
Масса металла под давлением, кг |
7286 |
Удельная масса металла под давлением, т/т·ч-1 |
1,6 |
Примечания:
1) Габаритные размеры котла даны по выступающим частям (топочным устройствам, площадкам и т.д.) без учета хвостовых поверхностей нагрева и тягодутьевых установок.
2) В указанную массу металла котла в объеме заводской поставке включены только сборочные единицы собственно котла (барабаны, экраны, конвективный пучок, каркас, площадки, лестницы, арматура, гарнитура, обшивка и т.д.) без вспомогательного комплектующего оборудования и хвостовых поверхностей нагрева.
1.2.3 Основные расчетные характеристики и показатели надежности котлов при номинальных значениях параметров указаны в таблицах 3 и 4, обеспечиваются при условии комплектования котлов вспомогательным оборудованием, указанным в таблице 5.
Таблица 3
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Расчетное топливо |
каменный/бурый уголь |
Расчетный расход топлива, кг/ч |
483/933 |
КПД (брутто), %, не менее |
85/82 |
Аэродинамическое сопротивление газового тракта, Па (кгс/м2), не более |
99 (120) |
Аэродинамическое сопротивление воздушного тракта, Па (кгс/м2), не более |
95 (100) |
Таблица 4
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Расчётное топливо |
каменный/ бурый уголь |
Низшая теплота сгорания, МДж/кг (ккал/кг), расчетная |
24,13(5760)/ 12,49(2980) |
Температура уходящих газов, ºС, не более |
152/162 |
Присосы воздуха в котле с уравновешенной тягой на тракте топка-выход из котла, %, не более |
10 |
Минимальная паропроизводительность по отношению к номинальной, % |
25 |
Продолжительность пуска котла из холодного состояния до набора номинальной нагрузки, ч, не более |
1,5 |
Количество поставочных блоков, шт |
1* |
Наличие автоматизации пусковых процессов |
да |
Обеспеченность котла средствами очистки |
да |
* - Без хвостовых поверхностей нагрева
1.2.4 Котлы должны допускать работу в диапазоне давлений от 0,7 до 1,4 МПа (от 7 до14 кгс/см2) без уменьшения номинальной паропроизводительности и КПД.
Масса в объеме заводской поставки (компоновки) котла без топки, кг 11447
Таблица 2
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Габаритные размеры, мм: L L1 B B1 H H1 |
6980 8305 3565 4823 4095 5840 |
Масса котла в объеме поставки, кг |
11447 |
Масса металла под давлением, кг |
7286 |
Удельная масса металла под давлением, т/т·ч-1 |
1,6 |
Таблица 3
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Расчетное топливо |
каменный/бурый уголь |
Расчетный расход топлива, кг/ч |
483/933 |
КПД (брутто), %, не менее |
85/82 |
Аэродинамическое сопротивление газового тракта, Па (кгс/м2), не более |
99 (120) |
Аэродинамическое сопротивление воздушного тракта, Па (кгс/м2), не более |
95 (100) |
Таблица 4
Наименование показателя |
Значение |
---|---|
Расчётное топливо |
каменный/ бурый уголь |
Низшая теплота сгорания, МДж/кг (ккал/кг), расчетная |
24,13(5760)/ 12,49(2980) |
Температура уходящих газов, ºС, не более |
152/162 |
Присосы воздуха в котле с уравновешенной тягой на тракте топка-выход из котла, %, не более |
10 |
Минимальная паропроизводительность по отношению к номинальной, % |
25 |
Продолжительность пуска котла из холодного состояния до набора номинальной нагрузки, ч, не более |
1,5 |
Количество поставочных блоков, шт |
1* |
Наличие автоматизации пусковых процессов |
да |
Обеспеченность котла средствами очистки |
да |
Возникли вопросы? Рады ответить!
Какой бы ни была поставленная задача, мы поможем найти оптимальное ее решение и предложим то оборудование, которое лучше всего вам подойдет по техническим характеристикам и бюджету.