Котельный завод Техмашинжиниринг осуществляет монтаж/шеф-монтаж котельного оборудования:
- Паровых котлов типа Е-1,0, КЕ, ДКВр, ДЕ, ДСЕ на всех видах топлива.
- Водогрейных водотрубных котлов собственного производства, жаротрубных котлов российского или импортного производства.
- Топок ПТЛ-РПК, ТЛЗ, ТЛЗМ, ТЛПХ, ТЧЗМ, ТЧМ, ТДО, НТКС, ТШПм и т.д.
- Стальных и чугунных экономайзеров.
- Тягодутьевых машин (дымососов и вентиляторов) любой мощности.
- Воздухоподогревателей.
- Циклонов и золоуловителей различных марок ЗУ, БЦ-2, БЦ-259, БЦ-512, ЦБ,ЦН и т.д.
- Котельно-вспомогательного оборудования: ХВО, ВПУ, деаэраторов, подогревателей (трубчатых и пластинчатых), различных емкостей, насосов и другого оборудования котельных.
- Трубопроводов, в том числе газо - и мазутопроводов.
Квалифицированные инженеры осуществляют не только техническое руководство монтажными работами на месте, но и оформляют всю необходимую техническую документацию для сдачи контролирующим органам, проводят первичное обучение обслуживающего персонала по правильной и безопасной эксплуатации котельного оборудования.
Наличие высокотехнологичной производственной базы, качественного инструмента, опытных специалистов позволяют производить монтаж котлов отопления и котельного оборудования в самые сжатые сроки и с высоким качеством. Профессиональный подход, добросовестность и стремление максимально качественно и в короткий срок удовлетворить потребности Заказчика - тот приоритет, которым руководствуется Котельный завод Техмашинжиниринг при работе с клиентами.
Монтаж/шеф-монтаж котельного оборудования
Этап 1: в здании котельной производятся подготовительные работы, происходит полный или частичный демонтаж старого оборудования, готовятся монтажные проемы и крепления, производится бетонирование и подготовка опорных конструкций оборудования.
Этап 2: после поставки устанавливается новое, заранее подготовленное котельное оборудование, которое может иметь поузловое исполнение или быть поставлено на раме.
Этап 3: прокладка трубопроводов, кабельных каналов и трасс, прокладка газопровода и топливопровода, подключение ко всем необходимым инженерным сетям.
Этап 4: проведение испытаний систем топливоснабжения, водоснабжения и теплоснабжения, рентгенографические исследования качества сварных стыков газопровода, электротехнические испытания и пр.
Итог:
- Консультирование на всех этапах проведения работ.
- Качественное исполнение монтажа специалистами высокой квалификации.
- Обязательное проведение испытаний, осуществление контроля.
- Работы производятся на основании всей необходимой разрешительной документации (сертификаты, СРО, НАКС, свидетельства, протоколы, прохождение аттестаций).
