Котельный завод Техмашинжиниринг выполняет весь спектр пусконаладочных работ, востребованных на современном производстве:
- Пусконаладка вновь смонтированного оборудования котельных и Котлоагрегатов на любых видах топлива.
- Монтаж и наладка КИПиА безопасности, отображения и регулирования.
- Текущие режимно-наладочные испытания котлов на любых видах топлива.
- Наладка систем очистки воды, в т.ч. ХВО с Na- и Н-катионитовыми фильтрами.
- Пусконаладочные работы на паровых и водогрейных агрегатах иностранного производства.
- Разработка проектов автоматизации с выводом на центральный диспетчерский пункт.
- Работы по монтажу и наладке автоматических систем управления (АСУ) котельных с возможностью последующей работы с одним оператором, а для тепловых пунктов - без персонала (полная автоматизация).
Грамотная пусконаладочная работа позволяет котлу и вспомогательному оборудованию работать максимально эффективно, экономично и без перебоев, а также выявляет возможные отклонения, допущенные при монтаже, недостатки в работе оборудования до начала его эксплуатации. Это один из важных этапов подготовки котла к эксплуатации.
Пусконаладочные работы проводятся после выполнения монтажных работ и включают в себя не только запуск котельного оборудования, тестирование автоматики, горелки, и их программирование, но и настройку всех вспомогательных систем.
Ход работы:
ЭТАП 1: Проверка правильности монтажа котельного и горелочного оборудования.
Этап 2: Проверка системы на герметичность.
Этап 3: Проверка заземления.
Этап 4: Подготовка к комплексному пуску оборудования с коммуникациями.
Этап 5: Запуск котельного оборудования.
Этап 6: Настройка процесса горения.
Этап 7: Индивидуальные испытания оборудования в холостую и под нагрузкой
Этап 8: Тестирование автоматики и настройка всех вспомогательных систем.
Этап 9: Проверка и регулировка работы котла во всех режимах.
Этап 10: Подготовка технической документации.
Цель проведения пусконаладочных работ – подготовка, настройка, запуск и отладка смонтированного оборудования с выводом на необходимые эксплуатационные режимы в соответствии со всеми нормативными показателями для достижения оптимального КПД, как всего комплекса оборудования, так и его отдельных единиц.
Итог:
- Подтверждение о готовности ввода оборудования в эксплуатацию.
- Устранение всех выявленных неполадок.
- Приведение всех показателей к действующим нормативным документам, проектной документации.
- Проверка всех систем безопасности.
- Инструктаж работников и специалистов Заказчика.
- Оформление всей необходимой документации.
